



Struktura maszyny
Maszyna posiada stałą konstrukcję ramy gantry z ruchomym stołem roboczym.
Wiązka o wysokiej sztywności: Belka przyjmuje prostokątny łuk o dużym przekroju. Stosunek wysokości do szerokości jest optymalizowany poprzez analizę symulacji, znacznie zwiększając jego odporność na zginanie i skręcanie, zapewniając stabilność precyzji.
Duży krzyż o przekroju poprzecznym: taran ma rozmiar przekroju 420x420mm, wsparty na czterech liniowych szynach prowadzących w układzie półzamkniętym. Zapewnia to wsparcie o wysokiej wytrzymałości przy niskim oporze tarcia, zapewniając zerowe pełzanie przy niskich prędkościach, minimalne wibracje, szybką reakcję i doskonałą wydajność dynamiczną i statyczną, niskie wymagania konserwacyjne i długą żywotność.
Stół wielokrotnego wsparcia: Stół jest obsługiwany przez wiele blisko rozmieszczonych slajdów, zapewniając stabilną i niezawodną wydajność nośną z doskonałą precyzją retencji.
Różnorodne opcje wrzeciona
Różne opcje napędu
Konfigurowalny z napędem pasowym, przekładnią, wrzecionem elektrycznym i automatyczną głowicą frezowania pod kątem prostym.
Wrzeciono z napędem zębatym
Posiada interfejs BT50 o maksymalnej prędkości 6000 obr/min i wyjściowym momencie obrotowym do 1331Nm. Skrzynia biegów i silnik główny są oddzielone od wrzeciona, skutecznie minimalizując problemy z dokładnością spowodowane wytwarzaniem ciepła.
Wrzeciono zmotoryzowane
Wytrzymałe BT50-10000rpm wrzeciono elektryczne o dużej mocy, które zapewnia wysoki moment obrotowy, dużą prędkość i niskie wibracje, zapewniając wyjątkowe wrażenia podczas obróbki.
Wrzeciono napędzane pasem
Wykorzystuje BT50-6000rpm szybkobieżną jednostkę wrzeciona, oferującą wydajną wydajność cięcia.
Kontrola termiczna
Standard z układem chłodzenia oleju w celu zmniejszenia temperatury wrzeciona, przedłużenia żywotności łożyska i zminimalizowania wpływu termicznego
System paszowy
Szyny trójliniowe: Wszystkie trzy osie (XYZ) wykorzystują wytrzymałe rolkowe szyny prowadzące, które są łatwe w utrzymaniu, mają niski opór tarcia, szybką reakcję ruchomych części, zero pełzania przy niskich prędkościach oraz doskonała wydajność dynamiczna i statyczna.
Napęd pasowy: Silniki o osi XY wykorzystują redukcję pasa, aby zwiększyć moment obrotowy przekładni, zmniejszyć bezwładność obciążenia, poprawić wydajność napędu i zapewnić prostą i opłacalną konserwację.
Przekładnia: Silnik jest redukowany przez reduktor niskiego luzu, zwiększając przenoszenie momentu obrotowego. W połączeniu z większymi śrubami pociągowymi zapewnia to szybkie prędkości jazdy, stabilną wydajność i wysoką precyzję (oś X ≥ 4200mm/oś Y ≥ 3700mm).
Równoważenie azotu: Układ napędowy osi Z wykorzystuje silnik serwo bezpośrednio sprzężony ze śrubą kulową, z dwucylindrowym systemem wyważania po obu stronach suwaka, aby zapewnić płynne odwrócenie posuwu osi Z i szybką reakcję dynamiczną.
Kompensacja termiczna: Śruba kulowa ma wstępnie naprężoną strukturę na obu końcach, skutecznie eliminując straty precyzji spowodowane rozszerzalnością cieplną.
Usuwanie wiórów i zbiornik płynu chłodzącego
Przenośnik spiralny: Jeden zestaw po każdej stronie stołu roboczego, o średnicy śruby 120mm i dużym kwadratowym przekroju stalowym, szybko wydalający wióry na zewnątrz maszyny.
Przenośnik podnoszący chip typu łańcuchowego: Znajduje się na końcu maszyny, z nachyleniem 45 stopni, szerszą płytą łańcuchową i prętami skrobaków piłokształtnych, szybko zbierając wióry do małego przenośnika wiórów.
Mały przenośnik chipów: zbiera i transportuje żetony.
Zbiornik płynu chłodzącego: wielowarstwowy system filtracji do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia gładkiej obróbki.
Seria maszyn jest używana głównie do szybkiej i precyzyjnej obróbki części w branżach takich jak komponenty samochodowe, formy, maszyny budowlane, zawory, tranzyt kolejowy, energia, maszyny rolnicze, i maszyny górnicze.
Przedmiot | Jednostka | G-V1520B | G-V1530B | G-V1540B | G-V1520C | G-V1530C | G-V1540C | ||
Podróże | Podróż w osi X | Mm | 2200 | 3200 | 4200 | 2200 | 3200 | 4200 | |
Podróż w osi Y | Mm | 2200 | 2200 | ||||||
Podróż w osi Z | Mm | 1000(Opt.1250) | 1000(Opt.1250) | ||||||
Odległość od końca wrzeciona do stołu | Mm | 250 ~ 1250(Opt.250 ~ 1500) | 100 ~ 1100(Opt.100 ~ 1350) | ||||||
Efektywna szerokość suwnicy | Mm | 1980 | 1980 | ||||||
Stół | Rozmiar tabeli (L × W) | Mm | 1500 × 2000 | 1500 × 3000 | 1500 × 4000 | 1500 × 2000 | 1500 × 3000 | 1500 × 4000 | |
Maks. obciążenie | Kg | 6000 | 10000 | 13000 | 6000 | 10000 | 13000 | ||
T-slot (szerokość × Pitch × Qty) | Mm | 28 × 160 × 9 | 28 × 160 × 9 | ||||||
Wrzeciono | Typ napędu | / | Napęd przekładni (napęd opt. belt) | Wrzeciono zmotoryzowane | |||||
Maks. prędkość wrzeciona | R/min | 6000 | 15000 (Opt. 18000 、 10000) | ||||||
Moc wrzeciona (znamionowa/szczytowa) | KW | 15/18.5 | 15/22 | ||||||
Wyjście momentu obrotowego (znamionowe/szczytowe) | N.m | 807/1331 | 45,7/73,6 | ||||||
Sekcja Ram (Square ram) | 420 × 420 (Opt. Oś Z skrzynka sposoby 400 × 400, 450 × 450) | 420 × 420 | |||||||
Stożek wrzeciona | / | BT50 | BBT40 (Opt. HSK-A63 、 BT50) | ||||||
ATC (Opt.) | Liczba narzędzi | T | 24(40) | 24 | |||||
Maks. narzędzie dia. (Pełne/Sąsiadujące) | Mm | Φ110/φ200 | Φ80/φ150 | ||||||
Maks. długość narzędzia | Mm | 350 | 250 | ||||||
Maks. waga narzędzia | Kg | 18 | 8 | ||||||
Prędkość | Zakres szybkości posuwu (cięcie) | 10/10/10 | 10/10/10 | 8/8/8 | 10/10/10 | 10/10/10 | 8/8/8 | ||
Szybka prędkość obrotu (oś X/Y/Z) | M/min | 15/15/15 | 15/15/15 | 10/15/15 | 15/15/15 | 15/15/15 | 10/15/15 | ||
Dokładność | Dokładność pozycjonowania | X | Mm | 0,023/0,019 | 0,027/0,023 | 0,032/0,028 | 0,023/0,019 | 0,027/0,023 | 0,032/0,028 |
Y | Mm | 0,023/0,019 | 0,023/0,019 | ||||||
Z | Mm | 0,018/0,014 | 0,018/0,014 | ||||||
Powtarzalność | X | Mm | 0,014/0,012 | 0,017/0,015 | 0,02/0,018 | 0,014/0,012 | 0,017/0,015 | 0,02/0,018 | |
Y | Mm | 0,014/0,012 | 0,014/0,012 | ||||||
Z | Mm | 0,012/0,011 | 0,012/0,011 | ||||||
Inne | Przeciwwaga osi Z | / | Hydrauliczny bilans azotowy | Hydrauliczny bilans azotowy | |||||
System CNC | / | FANUC 0I-MF PLUS (Opt. Siemens 828D) | FANUC 0I-MF PLUS (Opt. Siemens 828D) | ||||||
Dopływ powietrza | Przepływ | L/min | 300 | 300 | |||||
Ciśnienie | MPa | 0,6 ~ 0,8 | 0,6 ~ 0,8 | ||||||
Całkowita pojemność elektryczna | KVA | 50 | 60 | ||||||
Pojemność zbiornika płynu chłodzącego | L | 500 | 500 | ||||||
Rozmiar maszyny | Długość | Mm | 6406 | 7676 | 10241 | 6406 | 7676 | 10241 | |
Szerokość | Mm | 5576 | 5576 | ||||||
Wysokość | Mm | 5200(5900, gdy oś Z jest opcjonalna) | 5200(5900, gdy oś Z jest opcjonalna) | ||||||
Obudowa maszyny | - | Pełna blacha obwodowa | Pełna blacha obwodowa |
Uwagi:
1. G-V1520A, G-V1530A, G-V1540A-opcjonalnie wrzeciono napędzane paskiem 6000 obr/min, wyjściowy moment obrotowy 186/297 N • m.
2. G-V1530Z, G-V1540Z-Opcjonalnie w pełni automatyczna głowica frezująca pod kątem prostym, o przesuwie w osi Y 2700mm.
3. G-R1520B, G-R1530B, G-R1540B-opcjonalny kwadratowy ram osi Z (Z = 1000mm, maszyna hOsiem 5600mm; Z = 1250mm, wysokość maszyny 6300mm).
4. G-R1530Z, G-R1540Z-opcjonalna kwadratowa głowica frezująca z osią Z, automatyczna głowica frezująca pod kątem prostym (przesuw osi Y 2700mm; Z = 1000mm, wysokość maszyny 5600mm; Z = 1250mm, wysokość maszyny 6300mm).
Informacje na tej stronie są tylko w celach informacyjnych. Specyfikacje i szczegóły mogą ulec zmianie z powodu aktualizacji produktu lub ulepszeń. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami.
May 28 2025
May 26 2025