Wyślij do nas e-mail

HG-V3040 A/B/C/Z 3-osiowe prowadnice liniowe centrum obróbkowe bramowe

Trójosiowy prowadnik liniowy

Centrum obróbcze bramowe


Kontakt

Charakterystyka G-V3040 3-osiowego prowadnicy liniowej A/B/C/Z Gantry Machining Center

Struktura maszyny

  • Maszyna posiada stałą konstrukcję ramy gantry z ruchomym stołem roboczym.

  • Wiązka o wysokiej sztywności: Belka przyjmuje prostokątny łuk o dużym przekroju. Stosunek wysokości do szerokości jest optymalizowany poprzez analizę symulacji, znacznie zwiększając jego odporność na zginanie i skręcanie, zapewniając stabilność precyzji.

  • Duży krzyż o przekroju poprzecznym: taran ma rozmiar przekroju 420x420mm, wsparty na czterech liniowych szynach prowadzących w układzie półzamkniętym. Zapewnia to wsparcie o wysokiej wytrzymałości przy niskim oporze tarcia, zapewniając zerowe pełzanie przy niskich prędkościach, minimalne wibracje, szybką reakcję i doskonałą wydajność dynamiczną i statyczną, niskie wymagania konserwacyjne i długą żywotność.

  • Stół wielokrotnego wsparcia: Stół jest obsługiwany przez wiele blisko rozmieszczonych slajdów, zapewniając stabilną i niezawodną wydajność nośną z doskonałą precyzją retencji.


Różnorodne opcje wrzeciona

  • Różne opcje napędu

    Konfigurowalny z napędem pasowym, przekładnią, wrzecionem elektrycznym i automatyczną głowicą frezowania pod kątem prostym.

  • Wrzeciono z napędem zębatym

    Posiada interfejs BT50 o maksymalnej prędkości 6000 obr/min i wyjściowym momencie obrotowym do 1331Nm. Skrzynia biegów i silnik główny są oddzielone od wrzeciona, skutecznie minimalizując problemy z dokładnością spowodowane wytwarzaniem ciepła.

  • Wrzeciono zmotoryzowane

    Wytrzymałe BT50-10000rpm wrzeciono elektryczne o dużej mocy, które zapewnia wysoki moment obrotowy, dużą prędkość i niskie wibracje, zapewniając wyjątkowe wrażenia podczas obróbki.

  • Wrzeciono napędzane pasem

    Wykorzystuje BT50-6000rpm szybkobieżną jednostkę wrzeciona, oferującą wydajną wydajność cięcia.

  • Kontrola termiczna

    Standard z układem chłodzenia oleju w celu obniżenia temperatury wrzeciona, przedłużenia żywotności łożyska i zminimalizowania wpływu odkształcenia termicznego na dokładność obróbki.

System paszowy

  • Szyny trójliniowe: Wszystkie trzy osie (XYZ) wykorzystują wytrzymałe rolkowe szyny prowadzące, które są łatwe w utrzymaniu, mają niski opór tarcia, szybką reakcję ruchomych części, zero pełzania przy niskich prędkościach oraz doskonała wydajność dynamiczna i statyczna.

  • Napęd pasowy: Silniki o osi XY wykorzystują redukcję pasa, aby zwiększyć moment obrotowy przekładni, zmniejszyć bezwładność obciążenia, poprawić wydajność napędu i zapewnić prostą i opłacalną konserwację.

  • Przekładnia: Silnik jest redukowany przez reduktor niskiego luzu, zwiększając przenoszenie momentu obrotowego. W połączeniu z większymi śrubami pociągowymi zapewnia to szybkie prędkości jazdy, stabilną wydajność i wysoką precyzję (oś X ≥ 4200mm/oś Y ≥ 3700mm).

  • Równoważenie azotu: Układ napędowy osi Z wykorzystuje silnik serwo bezpośrednio sprzężony ze śrubą kulową, z dwucylindrowym systemem wyważania po obu stronach suwaka, aby zapewnić płynne odwrócenie posuwu osi Z i szybką reakcję dynamiczną.

  • Kompensacja termiczna: Śruba kulowa ma wstępnie naprężoną strukturę na obu końcach, skutecznie eliminując straty precyzji spowodowane rozszerzalnością cieplną.


Usuwanie wiórów i zbiornik płynu chłodzącego

  • Przenośnik spiralny: Jeden zestaw po każdej stronie stołu roboczego, o średnicy śruby 120mm i dużym kwadratowym przekroju stalowym, szybko wydalający wióry na zewnątrz maszyny.

  • Przenośnik podnoszący chip typu łańcuchowego: Znajduje się na końcu maszyny, z nachyleniem 45 stopni, szerszą płytą łańcuchową i prętami skrobaków piłokształtnych, szybko zbierając wióry do małego przenośnika wiórów.

  • Mały przenośnik chipów: zbiera i transportuje żetony.

  • Zbiornik płynu chłodzącego: wielowarstwowy system filtracji do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia gładkiej obróbki.


Struktura maszyny
Różnorodne opcje wrzeciona
System paszowy
Usuwanie wiórów i zbiornik płynu chłodzącego

Zastosowanie 3-osiowego G-V3040 liniowego A/B/C/Z Gantry Machining Center

Seria maszyn jest używana głównie do szybkiej i precyzyjnej obróbki części w branżach takich jak komponenty samochodowe, formy, maszyny budowlane, zawory, tranzyt kolejowy, energia, maszyny rolnicze, i maszyny górnicze.


Specyfikacja centrum obróbczego bramowego z prowadnicami liniowymi 3-osiowymi HG-V3040 A/B/C/Z

Item

Unit

HG-V3040B

HG-V3050B

HG-V3060B

HG-V3080B

HG-V3040C

HG-V3050C

HG-V3060C

HG-V3080C

Przesuw

Przesuw osi X

mm

4200

5200

6200

8400

4200

5200

6200

8400

Przesuw osi Y

mm

3700

3700

Przesuw osi Z

mm

1000 (opcja 1250)

1000 (opcja 1250)

Odległość od końca wrzeciona do stołu

mm

250~1250 (opcja 250~1500)

200~1200

100~1100 (opcja 100~1350)

Efektywna szerokość bramy

mm

3480

3480

Stół

Wymiary stołu (dł. × szer.)

mm

3000*4000

3000*5000

3000*6000

3000*8000

3000*4000

3000*5000

3000*6000

3000*8000

Maks. obciążenie

kg

24000

28000

32000

36000

24000

28000

32000

36000

Rowki teowe (szer. × podziałka × ilość)

mm

28*200*15

28*200*15

Wrzeciono

Rodzaj napędu

/

Napęd zębaty (opcja: napęd pasowy)

Wrzeciono silnikowe

Maks. prędkość wrzeciona

obr/min

6000

10000 (opcja 15000, 18000)

Moc wrzeciona (znamionowa/szczytowa)

kW

22/35

26/45

Moment obrotowy (znamionowy/szczytowy)

N.m

790/1258

305/623

Przekrój suportu (suport kwadratowy)


420*420 (opcja: prowadnice skrzynkowe osi Z 400*400, 450*450)

420*420

Stożek wrzeciona

/

BT50

BT50 (opcja BBT40, HSK-A63)

Automatyczny zmieniacz narzędzi (opcja)

Liczba narzędzi

T

24(40)

24(40)

Maks. średnica narzędzia (pełna/sąsiednie)

mm

φ110/φ200

φ110/φ200

Maks. długość narzędzia

mm

350

350

Maks. masa narzędzia

kg

18

18

Prędkość

Zakres posuwu (roboczego)

m/min

8/8/8

6/6/6

6/6/6

6/6/6

8/8/8

6/6/6

6/6/6

6/6/6

Prędkość przesuwu szybkiego (oś X/Y/Z)

m/min

10/12/15

10/12/15

10/12/15

8/12/15

10/12/15

10/12/15

10/12/15

8/12/15

Dokładność

Dokładność pozycjonowania
(bez/ze skalą)

X

mm

0.032/0.028

0.036/0.032

0.041/0.037

0.054/0.049

0.032/0.028

0.036/0.032

0.041/0.037

0.054/0.049

Y

mm

0.029/0.025

0.029/0.025

Z

mm

0.018/0.014

0.018/0.014

Powtarzalność
(bez/ze skalą)

X

mm

0.020/0.018

0.023/0.021

0.025/0.023

0.031/0.028

0.020/0.018

0.023/0.021

0.025/0.023

0.031/0.028

Y

mm

0.017/0.015

0.017/0.015

Z

mm

0.012/0.011

0.012/0.011

Inne

Przeciwwaga osi Z

/

Wyważenie hydrauliczno-azotowe

Wyważenie hydrauliczno-azotowe

Układ sterowania CNC

/

FANUC 0I-MF PLUS (opcja Siemens 828D)

FANUC 0I-MF PLUS (opcja Siemens 828D)

Zasilanie sprężonym powietrzem

Flow

L/min

300

300

Ciśnienie

MPa

0,6~0,8

0,6~0,8

Całkowita moc elektryczna

kVA

70

70

Pojemność zbiornika chłodziwa

L

800

800

Wymiary maszyny

Długość

mm

10142

12164

14645

19100

10142

12164

14645

19100

Szerokość

mm

7281

7281

Wysokość

mm

5200 (5900 dla opcjonalnej osi Z)

5200 (5900 dla opcjonalnej osi Z)

Obudowa maszyny

-

Częściowa obudowa z blachy (tylko obszar roboczy)

Częściowa obudowa z blachy (tylko obszar roboczy)

Uwagi:

1: G-V3040A, G-V3050A, G-V3060A, G-V3080A – Opcjonalne wrzeciono pasowe o prędkości 6000 obr./min, moment obrotowy 186/297 N·m.

2: G-V3040Z, G-V3050Z, G-V3060Z, G-V3080Z – Opcjonalna w pełni automatyczna głowica kątowa frezarska, z przesuwem osi Y 4200 mm.

3: G-R3040B, G-R3050B, G-R3060B, G-R3080B – Opcjonalny suport kwadratowy osi Z (Z = 1000 mm, wysokość maszyny 5600 mm; Z = 1250 mm, wysokość maszyny 6300 mm).

4: G-R3040Z, G-R3050Z, G-R3060Z, G-R3080Z – Opcjonalny suport kwadratowy osi Z + automatyczna głowica kątowa frezarska (przesuw osi Y 4200 mm; Z = 1000 mm, wysokość maszyny 5600 mm; Z = 1250 mm, wysokość maszyny 6300 mm).


Informacje na tej stronie mają charakter wyłącznie informacyjny. Specyfikacje i szczegóły mogą ulec zmianie w wyniku aktualizacji lub ulepszeń produktu. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt.

Sterowanie i oprogramowanie

FANUC

FANUC

Siemens

Siemens

Mitsubishi

Mitsubishi