Wyślij do nas e-mail
Poziome centrum obróbcze

Poziome centrum obróbcze

Seria centrów obróbczych poziomych TAIKAN obejmuje małą serię T-H, dwustołową serię DH oraz dużą jednostołową serię DHS, zdolną do obróbki przedmiotów o średnicy do φ2000 mm. Maszyny oferują różnorodne konstrukcje, konfiguracje stołów obrotowych, opcje wrzecion oraz spersonalizowane konfiguracje, co czyni je odpowiednimi do produkcji wieloasortymentowej, małoseryjnej i wielkoseryjnej.
Seria jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, skrzynie biegów, obudowy silników oraz obróbka innych części skrzynkowych, i jest kompatybilna z materiałami takimi jak stopy aluminium, żeliwo i stal.

KONTAKT TERAZ!

Rodzaje poziomych centrów obróbczych

Zalety centrum obróbczego poziomego

Zalety centrum obróbczego poziomego

Centrum obróbcze poziome


Item

Unit

HT-H11

HDH-63

HDH-100S

Rozmiar palety

mm

500×500

630×630

1 000×1 250

Przesuw trójosiowy X/Y/Z

mm

1,100/600/650

1,050/800/1,000

2,000/1,300/1,200

Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego

mm

Ø 1 200

Ø 1 000×1 000

Ø 2 000×1 800

Maks. prędkość wrzeciona

obr./min

12 000 (sprzęgło bezpośrednie)

10,000

10,000

Specyfikacje mocowania narzędzi

/

BT40

BT50

BT50

Pojemność narzędziowa

T

24

60

40


Cechy centrum obróbczego poziomego

Wszechstronne konstrukcje strukturalne

  • Struktura kolumnowa z suwem poprzecznym: Seria T-H małe centrum obróbcze poziome, kompaktowe i szybkie do obróbki o wysokiej wydajności.

  • Struktura z ruchomą kolumną typu T + krzywkowy APC: Seria DH dwustołowe centrum obróbcze poziome, nowo zoptymalizowana konstrukcja o zwiększonej stabilności.

  • Odwrócona struktura z ruchomą kolumną typu T: Seria DHS duże centrum obróbcze poziome z pojedynczym stołem, oferujące dużą przestrzeń obrotową do rozszerzenia możliwości obróbczych.


Różnorodne konfiguracje stołów obrotowych

  • Wysokoprecyzyjny stół obrotowy z napędem bezpośrednim: Napędzany silnikiem o wysokim momencie obrotowym z systemem sprzężenia zwrotnego z enkoderem okrągłym, zapewniający wysoką precyzję, dużą prędkość i zerowy luz.

  • Wysokoprecyzyjny stół obrotowy krzywkowy: Wyposażony w napęd rolkowy krzywkowy, stożkowe kołki ustalające i hydrauliczny mechanizm wielopozycyjnego blokowania, aby zapewnić wysoką sztywność i obróbkę ciężką.

  • Stół obrotowy podziałowy z przekładnią zębatą: Minimalny kąt podziału 1°, z wbudowanym hydraulicznym mechanizmem samoblokującym dla wysokiej sztywności i dużej nośności.


Kompleksowe opcje wrzecion dla różnych warunków pracy

  • Wyposażone we wrzeciona z napędem bezpośrednim, wrzeciona z napędem pasowym, wrzeciona zmotoryzowane, wrzeciona zębate oraz wysoko-momentowe wrzeciona zmotoryzowane.

  • Obsługuje szereg specyfikacji wrzecion, takich jak BT40, BBT40, BT50 i inne.

  • Kompatybilne z wieloma systemami CNC, takimi jak Mitsubishi, FANUC, Siemens, spełniając różnorodne potrzeby klientów.


Spersonalizowane moduły funkcyjne i elastyczne konfiguracje

  • Maszyna może być dostosowywana od konfiguracji standardowych do konfiguracji wysokiej klasy, aby spełnić różne wymagania obróbcze.

  • System chłodzenia wodnego śrub kulowych: Zapewnia wyższą precyzję obróbki i szybszą stabilizację termiczną, szybko osiągając równowagę cieplną.

  • System sprzężenia zwrotnego dla położenia końcowego: Opcjonalnie wyposażony w sprzężenie zwrotne z liniałem, obsługuje pełne sterowanie w pętli zamkniętej dla osi X, Y, Z i B, zapewniając wysoką dokładność pozycjonowania.

  • Wewnętrzny system cyrkulacji chłodzenia narzędzi: Zapewnia precyzyjne chłodzenie narzędzi, wydłuża ich żywotność, szczególnie podczas obróbki otworów głębokich usuwając ciepło i wióry.

  • Automatyczny pomiar narzędzi i inspekcja online przedmiotu obrabianego: Obsługuje pomiar narzędzi o wysokiej precyzji metodą kontaktową lub bezkontaktową, automatycznie wykrywając średnicę, długość, zużycie i złamanie narzędzia, a także inspekcję online przedmiotu obrabianego.


Szeroki zakres zastosowań

Centrum obróbcze poziome TAIKAN znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, szczególnie w:

  • Przemyśle motoryzacyjnym: Obróbka obudów silników, obudów skrzyń biegów i innych elementów.

  • Przemyśle form i produkcji mechanicznej: Obróbka dużych elementów skrzynkowych i obudów.

  • Transporcie kolejowym i produkcji zaworów olejowych: Obróbka elementów skrzynkowych i cylindrycznych w przemyśle kolejowym i olejowym.

  • Maszynach górniczych i ogólnego przeznaczenia: Idealne do obróbki maszyn ciężkich i skomplikowanych części.