Encyklopedia Taikan | Tokarka samochodowa CNC: wysoka wydajność, wysoka precyzja, niski poziom hałasu

Tokarka automatyczna CNC to automatyczne narzędzie do obróbki sterowane przez system CNC, oferujące wysoką wydajność, wysoką precyzję i niski poziom hałasu. Dodatkowo istnieją hydrauliczne, pneumatyczne i szwajcarskie automatyczne tokarki CNC, z których wszystkie mają podstawową cechę: po prawidłowej konfiguracji i regulacji, mogą w sposób ciągły przetwarzać ten sam produkt przez dłuższy czas.

Aplikacje i zalety tokarek automatycznych CNC

Tokarki samochodowe CNC są szczególnie odpowiednie do przetwarzania i produkcji precyzyjnych części wykonanych z materiałów takich jak miedź, aluminium, żelazo, stal nierdzewna i plastik. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu do masowej produkcji części, w tym w oprzyrządowaniu, zegarach, samochodach, motocyklach, rowerach, okularach, artykułach papierniczych, sprzęcie, sprzęcie łazienkowym, elementach elektronicznych, złączach, komputery, telefony komórkowe, przemysł elektromechaniczny i aplikacje wojskowe. Dotyczy to szczególnie złożonych części. Wszystkie elementy sterujące w tokarce automatycznej CNC są osiągane poprzez programowanie mikrokomputerów. Maszyna wykorzystuje panel operacyjny z pokrętłami lub tryb ustawiania przycisków, aby wybrać różne tryby pracy programu i parametry operacyjne. System sterowania charakteryzuje się autodiagnostyką i kompleksową funkcją alarmu.

Tokarki samochodowe CNC oferują zalety, takie jak zautomatyzowane przetwarzanie, szybkie prędkości przetwarzania i możliwość kompletowania złożonych części w jednym przejściu. Precyzja przetwarzania jest dokładna i niezawodna, umożliwiając operacje takie jak obracanie okręgów zewnętrznych, powierzchnie sferyczne, powierzchnie stożkowe, łuki, stopnie, cięcie rowków, wytłaczanie, wiercenie, gwintowanie, gwintowanie, i cięcie do zakończenia w jednym procesie.

Na co zwrócić uwagę podczas konserwacji automatycznych tokarek CNC

Powszechne stosowanie tokarek automatycznych CNC znacznie zmniejsza potrzebę pracy fizycznej i poprawia wydajność produkcji. Jednak gdy maszyna się zepsuje, często poważnie wpływa na harmonogramy produkcji, powodując znaczne straty dla firm. Dlatego podczas konserwacji należy zachować szczególną ostrożność:

• Podczas wyjmowania płytki drukowanej z tokarki automatycznej CNC ważne jest, aby zwrócić uwagę na położenie połączeń kablowych z zapisem cyfrowym. W przypadku stałej płytki drukowanej upewnij się, że zarówno przód, jak i tył są odpowiednio obsługiwane i usuń odpowiednie części wciskane i śruby. Części i śruby powinny być umieszczone w specjalnym pudełku, aby uniknąć ich utraty, a wszystko w pudełku powinno być używane podczas ponownego montażu, aby upewnić się, że montaż jest zakończony.

• Lutownica powinna być łatwo umieszczona z przodu, z dala od płytki obwodu naprawczego. Żelazna końcówka powinna być odpowiednio dopasowana do układów scalonych i innych elementów, unikając lutowania nierówności lub wad.

• Nie tnij obwodów drukowanych Lekkomyślnie: Niektórzy pracownicy naprawy, mając doświadczenie w naprawach urządzeń gospodarstwa domowego, mogą mieć zwyczaj przecinania przewodów w celu kontroli. Jednak wiele płytek drukowanych w urządzeniach CNC to dwustronne metalowe lub wielowarstwowe płyty, które są cienkie i gęsto upakowane. Cięcie takich obwodów może utrudniać ponowne lutowanie, a cięcie drutu może wpływać na kilka linii pracujących jednocześnie.

• Zmierz rezystancję między liniami zasilającymi. Zmierzoną wartość należy odnotować i należy ją zmierzyć dwukrotnie za pomocą czerwonych i czarnych sond zamienionych jako odniesienie.

• Większość płytek drukowanych ma maskę lutowniczą, więc pomiary należy wykonywać w odpowiednich punktach lutowania. Nie zeskrobać maski lutowniczej ani warstw izolacyjnych; zeskrobać jedynie warstwę izolacyjną w punktach lutowania.

• Nie wymieniaj komponentów opartych wyłącznie na „ poczuciu ”porażki. Niektórzy pracownicy naprawy mogą wymieniać części tylko dlatego, że uważają, że są wadliwe bez potwierdzenia wadliwego elementu, co może prowadzić do błędnych ocen. Szybkość uszkodzeń usuniętych części z powodu błędu ludzkiego jest również wysoka.

Dlaczego warto wybrać Taikan

• 9 serii obrabiarek CNC z konfigurowalnymi konfiguracjami, aby spełnić większość potrzeb związanych z obróbką.

• 20 lat doświadczenia w branży i 700 podstawowych patentów, wiodących w branży.

• Certyfikowane przez ISO, precyzyjne maszyny, zaufane przez globalnych klientów.

• Sieć sprzedaży i usług obejmująca 50 krajów i regionów, zapewniająca szybką reakcję.

• Obsługa posprzedażna: profesjonalne wsparcie i szkolenie w zakresie konserwacji.

• Wysokiej jakości, trwałe oryginalne części, ze ścisłą kontrolą jakości od zamówień do produkcji.

• Standaryzowane szkolenie dla dystrybutorów, zapewniające najwyższą jakość usług.