Wyślij do nas e-mail
Tokarka pozioma CNC D-L35
Tokarka pozioma CNC D-L35

Tokarka pozioma CNC D-L35

Potężna technologia, wiele funkcji

jeden zacisk umożliwia wykonanie różnych operacji, aby sprostać spersonalizowanym potrzebom produkcyjnym rynku


Kontakt

Charakterystyka tokarki poziomej CNC D-L35

Ogólna struktura

  • Charakterystyka strukturalna całego łoża maszyny z szynami wysokimi i niskimi pod kątem 30°. Po analizie MES, układ żeber wzmacniających jest zoptymalizowany, aby osiągnąć doskonałą sztywność i niskie wibracje.

  • Oś X/Z wykorzystuje prowadnicę rolkową klasy P o dużej wytrzymałości 35 mm o strukturze o dużym rozstawie, która może obsługiwać operacje z dużym obciążeniem.


wrzeciono motorowe

  • Zastosowano w nim specjalne łożyska klasy P4 do obrabiarek, smarowane specjalnym smarem łożyskowym, aby zachować dobrą dokładność i długą żywotność.

  • Cechy wysokiej sztywności i dużego momentu obrotowego wrzeciona motorowego znacznie poprawiają wydajność produkcji i obróbki oraz zapewniają doskonały efekt ponownego cięcia wrzeciona.


Elementy wrzeciona są chłodzone wodą lub olejem, aby zmniejszyć wpływ nagrzewania się wrzeciona na dokładność obróbki.


Precyzyjna śruba i prowadnica

  • Oś X/Z wykorzystuje importowaną 32 szybką, cichą, pustą śrubę kulową. Śruba stosuje proces wstępnego rozciągania, aby skutecznie zmniejszyć wpływ nagrzewania się śruby na dokładność transmisji.


Szybki posuw może osiągnąć 30 m/min, dokładność pozycjonowania wynosi 0,003 mm; osie X/Z wszystkie używają rolki 35 mm


wieżyczka serwo

  • Standardowa głowica narzędziowa napędzana jest serwomotorem i posiada wewnętrzny mechanizm redukcyjny zapewniający precyzyjny i niezawodny ruch.

  • Głowica narzędziowa może obracać się w obu kierunkach, a prędkość reakcji zmiany narzędzia jest szybka i płynna.


Tokarka pozioma CNC jest wyposażona w specjalne narzędzia, które skutecznie zapobiegają gromadzeniu się opiłków żelaza i znacząco wydłużają żywotność narzędzi.


Ogólna struktura
wrzeciono motorowe
Precyzyjna śruba i prowadnica
wieżyczka serwo

Zastosowanie tokarki poziomej CNC D-L35

Ta tokarka CNC jest szeroko stosowana w obróbce małych i średnich tarcz, wałów oraz innych części obrotowych. Charakteryzuje się dużą wydajnością obróbki i wysoką dokładnością pozycjonowania. Jest szczególnie wyspecjalizowana w takich dziedzinach metalowych jak koła zębate, łożyska, małe zespoły piast kół, energia odnawialna, przemysł naftowy oraz części samochodowe.


Tokarki poziome

Przykład detalu 1

Tokarka CNC pozioma

Przykład obrabianego detalu 2

Tokarka CNC pozioma na sprzedaż

Przykład detalu 3

Tokarka pozioma na sprzedaż

Przykład detalu 4

Specyfikacja tokarki poziomej D-L35


Name

Unit

Spec.

Uwagi

Zakres obróbki

Maksymalna średnica toczenia na łożu

mm

φ500


Maksymalna średnica obróbki (wrzeciono/tarcza)

mm

φ300/φ350


Maksymalna długość obróbki

mm

560


Maksymalna średnica pręta

mm

φ52


Przesuwy

Przesuw osi X

mm

190


Moc silnika/moment zatrzymania osi X

kW/Nm

2.2/38


Przesuw osi Z

mm

580


Moc silnika/moment zatrzymania osi Z

kW/Nm

2.2/38


Wrzeciono

Moc wyjściowa (S1/S6)

kw

11/22


Rodzaj końcówki wrzeciona


A2-6


Prędkość obrotowa wrzeciona

r/min

0-4000


Średnica otworu wrzeciona

mm

φ63


Prędkości szybkie

Prędkość szybkiego przesuwu (oś X)

m/min

30


Prędkość szybkiego przesuwu (oś Z)

m/min

30


Prędkość posuwu skrawającego

mm/min

1~8000


Narzędzie

Pojemność narzędziowa

T

12


Czas indeksacji narzędzia

sekund/bit

0.5


Wymiar korpusu narzędzia tokarskiego

mm

25×25


Maks. średnica narzędzia do wytaczania

mm

40


Dokładność

Dokładność pozycjonowania (oś X)

mm

0.006


Dokładność pozycjonowania (oś Z)

mm

0.006


Powtarzalność (oś X)

mm

0.004


Powtarzalność (oś Z)

mm

0.004


Inne

Moc zasilania

kVA

20


Pojemność zbiornika chłodziwa fluorkowego

L

150


Wymiary maszyny

mm

2430×1740×2030

Zbiornik chłodziwa z ręcznym usuwaniem wiórów

Masa netto maszyny (ok.)

kg

3600



Informacje na tej stronie mają charakter wyłącznie poglądowy. Dane techniczne i szczegóły mogą ulec zmianie w wyniku aktualizacji lub ulepszeń produktu. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt.

Sterowanie i oprogramowanie

FANUC

FANUC

Siemens

Siemens