Encyklopedia Taikan | Na co zwrócić uwagę przy akceptowaniu tokarki poziomej CNC?

Podczas procesu akceptacji tokarki poziomej CNC kluczowe znaczenie ma zapewnienie, że jakość i funkcje maszyny spełniają wymagania. Proces akceptacji obejmuje nie tylko weryfikację wyglądu i dokumentacji technicznej maszyny, ale także wykonanie szczegółowych testów jej funkcji i wydajności. Dzięki serii inspekcji rozpakowywania, testów operacyjnych i testów obciążeniowych można dokładnie ocenić stan roboczy i precyzję obróbki tokarki, zapewniając jej stabilną i wydajną pracę. W tym artykule omówiono kluczowe punkty, na których należy się skupić podczas akceptacji poziomej tokarki CNC, w tym kontrolę rozpakowywania, test uruchamiania maszyny, test biegu jałowego i test obciążenia.

Rozpakowywanie inspekcji

Zawartość wewnątrz opakowania powinna być sprawdzana jeden po drugim zgodnie z listą przewozową i listą konkretnych akcesoriów w umowie. Zapisy z inspekcji powinny zawierać następujące elementy:

• Czy opakowanie jest nienaruszone i czy wygląd tokarki wykazuje jakiekolwiek oczywiste uszkodzenia, takie jak rdza lub łuszczenie się farby.

• Czy dokumentacja techniczna jest kompletna.

• Różnorodność, specyfikacje i ilość akcesoriów.

• Różnorodność, specyfikacje i ilość części zamiennych.

• Różnorodność, specyfikacje i ilość narzędzi.

• Różnorodność, specyfikacje i ilość narzędzi tnących (ostrzy).

• Akcesoria instalacyjne.

• Różnorodność, specyfikacje i ilość komponentów elektrycznych.

Test uruchamiania maszyny

Po zainstalowaniu i debugowaniu poziomej tokarki CNC producent powinien wysłać personel do przetestowania maszyny. Testy obejmują głównie:

• Ręczny test działania: Aby przetestować dokładność obsługi ręcznej.

• Jog Test: Aby sprawdzić reakcję i funkcjonalność podczas joggingu.

• Test zmiany prędkości wrzeciona: Aby zapewnić prawidłową zmianę prędkości wrzeciona.

• Test nadpodróżowania: Aby upewnić się, że maszyna nie przekracza limitów podróży.

  
  

Test na biegu jałowym

Test ruchomych mechanizmów maszyny powinien przebiegać nie krócej niż 1 godzinę w najwyższym zakresie prędkości. Temperatura łożyska wrzeciona nie powinna przekraczać 70 ° C, przy wzroście temperatury nieprzekraczającym 40 ° C.

Ciągły test biegu jałowego powinien być również przeprowadzany przez nie mniej niż 8 godzin. Czas cyklu nie powinien przekraczać 15 minut. Pod koniec każdego cyklu maszyna powinna się zatrzymać, symulować rozładunek przedmiotu obrabianego, a czas zatrzymania nie powinien przekraczać jednej minuty przed kontynuowaniem pracy.

Test obciążenia

Użytkownik powinien przygotować typowe rysunki części i blanki. Pod kierunkiem personelu debugującego producenta użytkownik zaprogramuje maszynę, wybierze narzędzia tnące i określi parametry cięcia. Próba obciążenia powinna być przeprowadzona w trzech etapach: skręcanie szorstkie, cięcie ciężkie i toczenie kończone. Każdy krok powinien obejmować pojedyncze cięcie i cięcie programu cyklu. Po każdej operacji cięcia sprawdź rzeczywiste wymiary przetwarzanej części i porównaj je z określonymi wartościami, aby zweryfikować dokładność działania tokarki poziomej CNC w warunkach obciążenia, który obejmuje ogólną precyzję obróbki maszyny i precyzję indeksowania wieży.

Akceptacja

Gdy pozioma tokarka CNC przejdzie przez rozpakowywanie iNspection, test funkcjonalny, test biegu jałowego i test obciążenia, a także produkuje kwalifikowane produkty, można przeprowadzić proces przekazania akceptacji. Jeśli pojawią się jakiekolwiek problemy, producent powinien być odpowiedzialny za ich rozwiązanie.