Siedmioosiowe, pięcioosiowe symultaniczne centrum obróbki frezarsko-tokarskiej
Ogólna struktura
Ultrakompaktne wrzeciono tokarsko-frezarskie zapewnia najmniejszą powierzchnię zabudowy w przestrzeni obróbczej, bardziej przestronne i przejrzyste stanowisko pracy z lepszą dostępnością. Odległość robocza od osi wrzeciona jest zredukowana do minimum.
Maksymalna średnica toczenia wynosząca 630 mm osiągana jest dzięki dużemu skokowi osi przesuwnej kolumny: maksymalny moment obrotowy wrzeciona wynosi aż 764 Nm. Opcjonalne wrzeciono pomocnicze może być wykorzystywane do kompleksowej obróbki 6-stronnej, skok mimośrodowej osi Y wynosi do 200 mm, a konstrukcja przesuwnej kolumny zapewnia maksymalną stabilność.
Niezależna konstrukcja głowicy frezarskiej oscylacyjnej CNC
Wbudowany silnik DD z zerowym łańcuchem transmisyjnym i konstrukcją bez luzu
Najkrótszy odstęp między końcówką wrzeciona a punktem podparcia konstrukcji, aby uzyskać maksymalną sztywność cięcia
Większe łożyska YRT poprawiające sztywność
Wyposażony w system pomiaru enkodera absolutnego serii Heidenhain, pełne sterowanie w pętli zamkniętej zapewniające optymalną dokładność
SINUMERIKONE system CNC
Stół operacyjny zaprojektowany zgodnie z ergonomią może spełnić idealne potrzeby różnych wymagań, umożliwić bliską obserwację i monitorowanie całego procesu obróbki, osiągnąć najlepszą wydajność operacyjną oraz zapewnić dokładność sterowania. Wbudowany system operacyjny może realizować ciągłe zarządzanie, dokumentację i wizualizację danych zleceń, procesów i obrabiarek, co ułatwia obsługę i pozwala skupić się na produkcji produktu.
Automatyczny system wymiany narzędzi
Standardowy magazyn narzędzi tarczowy z 24/36 pozycjami narzędzi (opcjonalnie 48 pozycji)
Wybór narzędzia i jego wymiana są sterowane przez serwomotory, co zapewnia większą stabilność i dokładność
W połączeniu z funkcją zarządzania narzędziami SINUMERIK ONE, zarządzanie narzędziami jest bardziej efektywne
Wyposażony w automatyczny przyrząd do ustawiania narzędzi, który zwiększa szybkość ustawiania i spełnia potrzeby terminowego wykrywania zużycia oraz korekty kompensacji między procesami
Jest stosowany w przemyśle lotniczym, stoczniowym, precyzyjnym, motoryzacyjnym i innych. Na przykład w wirnikach silników lotniczych, wirnikach dużych generatorów, śrubach napędowych dużych statków, wałach korbowych, wirnikach, łopatkach itp.
Przykład detalu 1
Przykład przedmiotu obrabianego 2
Przykład przedmiotu obrabianego 3
Przykład detalu 4
Informacje na tej stronie służą wyłącznie do celów referencyjnych. Specyfikacje i szczegóły mogą ulec zmianie w wyniku modernizacji lub ulepszeń produktu. Więcej informacji można uzyskać, kontaktując się z nami.
Model |
Unit |
CX700-2000 |
|
|
Skoki |
Skok osi X |
mm |
650 |
Skok osi Y |
mm |
400 |
|
Skok osi Z |
mm |
2030 |
|
Maks. średnica toczenia |
mm |
Ø 700 |
|
Maks. średnica toczenia |
mm |
Ø 630 |
|
Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z |
m/min |
40/40/50 |
|
Siła posuwu X/Y/Z |
KN |
12/9/12 |
|
Pierwsze wrzeciono (oś C4) |
Maksymalna prędkość obrotowa |
rpm |
4000 |
Moc znamionowa |
Kw |
30 |
|
Moc maksymalna |
Kw |
37 |
|
Moment znamionowy |
Nm |
570 |
|
Moment maksymalny |
Nm |
700 |
|
|
Drugie wrzeciono (oś C3) |
Maksymalna prędkość obrotowa |
rpm |
4000 |
Moc znamionowa |
Kw |
30 |
|
Moc maksymalna |
Kw |
37 |
|
Moment znamionowy |
Nm |
570 |
|
Moment maksymalny |
Nm |
700 |
|
Głowica frezarska wahliwa CNC (oś B) |
Zakres wychylenia |
° |
±120 |
Prędkość szybkiego przesuwu i posuwu |
rpm |
50 |
|
Wrzeciono frezarskie |
Maksymalna prędkość wrzeciona |
rpm |
12500 |
|
Magazynek narzędziowy |
Interfejs narzędziowy |
HSKT63 |
|
Pojemność magazynku narzędziowego |
Pcs |
36 |
|
|
Dokładność pozycjonowania (ISO230-2 i VDI3441) |
Dokładność pozycjonowania X/Y/Z |
mm |
0.01 |
Powtarzalność pozycjonowania X/Y/Z |
mm |
0.008 |
|
Dokładność pozycjonowania B/C |
10" |
||
Powtarzalność pozycjonowania B/C |
6" |
SINUMERIK ONE
ENGLISH
Español
português
русский
العربية
Türkçe
français
Deutsch
italiano
ไทย
tiếng việt
Malay
हिंदी
Indonesia
ಕನ್ನಡ

